Fecha: 10 de febrero, 2025
La elección del gas adecuado para soldadura es fundamental para obtener resultados de calidad. Cada tipo de gas tiene características específicas que lo hacen más apropiado para ciertos materiales y procesos. A continuación, explicamos los principales gases utilizados en soldadura industrial.
Argón (Ar)
El argón es un gas inerte que se utiliza principalmente en soldadura TIG (GTAW) y MIG (GMAW). Sus características principales son:
- Soldadura TIG: Ideal para aluminio, acero inoxidable, titanio y otros metales no ferrosos
- Soldadura MIG: Produce un arco estable y penetración moderada
- Ventajas: Excelente calidad de soldadura, mínima oxidación, cordones limpios
- Aplicaciones: Industria aeroespacial, alimentaria, farmacéutica
Dióxido de Carbono (CO₂)
El CO₂ es el gas más económico para soldadura MIG en aceros al carbono:
- Penetración: Mayor penetración que el argón puro
- Costo: Más económico que el argón
- Desventajas: Mayor salpicadura y acabado menos estético
- Uso típico: Construcciones metálicas, estructuras, reparaciones
Mezclas Argón/CO₂
Las mezclas combinan las ventajas de ambos gases:
- 75% Ar / 25% CO₂: Mezcla estándar para aceros al carbono. Buen balance entre penetración y acabado
- 90% Ar / 10% CO₂: Para aceros de bajo espesor, menor salpicadura
- 98% Ar / 2% CO₂: Para soldadura de acero inoxidable
Acetileno (C₂H₂)
El acetileno se usa principalmente en soldadura oxiacetilénica:
- Temperatura: Alcanza hasta 3,100°C con oxígeno
- Aplicaciones: Corte, soldadura de tubería, reparaciones
- Consideraciones: Requiere manejo cuidadoso por su inflamabilidad
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